Wybór podkładu zależy od warunków, w jakich będzie eksploatowana podłoga.
- W pomieszczeniach narażonych na wilgoć, np. w łazience, pralni czy kuchni, powinien być zastosowany podkład odporny na jej działanie – najlepiej betonowy lub cementowy. W przeciwnym razie nadmiar wilgoci w podkładzie może powodować uszkodzenia materiału, z którego została wykonana posadzka.
- Podkład w garażu, kotłowni czy warsztacie powinien charakteryzować się dużą wytrzymałością i odpornością na ściskanie, dlatego w pomieszczeniach= tych stosuje się np. zbrojoną wylewkę betonową z betonu C16/20 lub C20/25 (dawne klasy B20 i B25) grubości 5-15 cm. Taka wylewka po odpowiednim przygotowaniu – wyrównaniu, oszlifowaniu i zaimpregnowaniu (impregnatem akrylowo-silikonowym lub epoksydowym) może jednocześnie pełnić funkcję posadzki.
- Na stropach drewnianych nie należy stosować tradycyjnego podkładu, gdyż obciąża on znacznie strop, a zawarta w nim woda może wnikać w drewno – w takim przypadku najlepiej sprawdzają się podkłady suche. Są one również dobrym podłożem dla podłóg drewnianych.
- Tam gdzie wymagany jest idealnie równy i gładki podkład, np. pod płytki ceramiczne, wykładzinę lub panele, warto zastosować masy samopoziomujące.
Zaplanowane posadzki
Przed wykonaniem podkładów warto zaplanować, gdzie jakie posadzki zastosujemy i jaka będzie ich grubość. Dzięki temu będzie można określić odpowiednią grubość podkładów w poszczególnych pomieszczeniach, tak aby powierzchnia posadzek znalazła się na tym samym poziomie, a posadzka w łazienkach, była o 1 cm niżej niż w innych pomieszczeniach domu.
Podkłady tradycyjne
To podkłady cementowe, betonowe lub anhydrytowe. Układa się je na mokro – zwykle kupuje się gotowe mieszanki, które należy rozrobić w odpowiednich proporcjach wodą.
Podkład cementowy
Można go również wykonać samodzielnie na budowie. Czynność ta wymaga precyzji i dokładności w dawkowaniu składników. Podkład jest mieszanką cementu portlandzkiego z piaskiem w proporcji 1:3. Po rozrobieniu wodą jego konsystencja jest plastyczna. Taki podkład jest odporny na wilgoć. Jego wytrzymałość na ściskanie zależy od sposobu przygotowania i może wynosić od 12 do 30 MPa. Wylewa się go między listwami kierunkowymi, zaciera i wygładza pacą. Podczas schnięcia podkład się kurczy, dlatego jego powierzchnię należy podzielić dylatacjami. Wylewka przez pierwsze 10 dni wymaga również zwilżania wodą. Całkowitą wytrzymałość mechaniczną uzyskuje dopiero po 28 dniach.
Podkład betonowy
Jego kruszywem może być piasek, żwir, grys albo drobna mieszanka z kruszywa naturalnego lub łamanego (jego grubość nie powinna przekraczać 1/3 grubości podkładu). Podkład betonowy stosuje się najczęściej, gdy potrzebna jest warstwa podkładu o większej nośności i grubości niż ten wykonywany z cementu. Robi się go z betonu klasy wytrzymałości od C12/15 do C20/25 (dawne klasy B15--B25). Podkład betonowy ma konsystencję gęstoplastyczną lub półsuchą. Ten drugi rodzaj charakteryzuje się większą wytrzymałością na ściskanie niż pozostałe podkłady (35 MPa) oraz mniejszym skurczem podczas wysychania. Podkłady betonowe wymagają takich samych zabiegów pielęgnacyjnych jak cementowe.
Podkład gipsowy lub anhydrytowy
Jest wytrzymały i odporny na zmiany temperatury, nie kruszy się ani nie kurczy. Taki podkład jest również łatwy w wylewaniu, ponieważ ma płynną konsystencję. Szybciej niż pozostałe wylewki uzyskuje odpowiednią wytrzymałość (powyżej 20 MPa), co pozwala na szybsze przystąpienie do kolejnych prac. Jedyną jego wadą jest brak odporności na wilgoć – stosuje się go wyłącznie w suchych pomieszczeniach. Z mieszanek tego typu można wykonywać podkłady grubości od 2 do 10 cm.
Poziom do ręki
Masy samopoziomujące po rozrobieniu wodą mają półpłynną konsystencję, dzięki czemu same rozpływają się po podłożu, niwelując wszystkie jego krzywizny. Po wylaniu tworzą gładką, poziomą warstwę grubości od 20 do 30 mm. Stosuje się je zwykle na w miarę równych stropach. W ciągu około 30 minut (przez ten czas masa utrzymuje swą płynną konsystencję) taki podkład należy wylać na całej powierzchni, rozprowadzić pacą lub wałkiem zębatym i odpowietrzyć.
Alternatywa dla wylewki
Suchy podkład z płyt lub desek jest najszybszym i najwygodniejszym sposobem wykańczania stropu bez konieczności wykonywania zbędnych prac mokrych (mieszania i rozprowadzania zapraw). Jest lekki i można go stosować pod każdy rodzaj posadzek i na każdym stropie. Suchy podkład to dobre rozwiązanie, gdy zależy nam na skróceniu czasu robót (nie czeka się na jego wyschnięcie – trzeba poczekać jedynie na stwardnienie kleju, dzięki czemu do kolejnych prac można przystąpić już po 24 godzinach).
Grubość płyt, z których jest wykonywany, wynosi zazwyczaj 10 lub 12,5 mm (podczas gdy najcieńsza szlichta ma grubość 30 mm). Podkład z płyt układa się na folii lub – gdy podłoże jest nierówne – na warstwie specjalnej podsypki wyrównującej (perlicie, keramzycie lub zmielonym betonie komórkowym), w której można rozprowadzić np. instalację elektryczną. Pod warstwą podsypki na stropie drewnianym należy ułożyć papę lub papier, na stropie betonowym – folię paroizolacyjną.
Suchy podkład układa się z dwóch warstw płyt sklejonych ze sobą i dodatkowo skręconych. Można zastosować elementy gotowe zespolone w fabryce z warstwą izolacyjną z wełny mineralnej lub styropianu. Do łączenia płyt używa się specjalnego kleju dostarczanego przez producenta podkładu. Gdy klej wysycha, stabilność połączenia płyt zapewniają wkręty (mocowane co mniej więcej 15 cm od 5 do 20 sztuk na m²). Dostępne są także specjalne płyty o frezowanych krawędziach, które łączy się na styk. Gdy na podkładzie będzie układana warstwa wierzchnia podłogi o niewielkiej grubości (np. linoleum), miejsca połączeń płyt wymagają zaszpachlowania.
Jaka płyta?
- Aby wyciszyć strop – stosuje się płyty z warstwą wełny mineralnej lub płyty pilśniowe (grubość warstwy izolacyjnej wynosi 1 cm).
- Aby docieplić strop – płyty z 2- lub 3-centymetrową warstwą styropianu bądź 6-centymetrową warstwą polistyrenu ekstrudowanego.
- Aby podnieść odporność ogniową – płyty z wełną mineralną lub płyty pilśniowe.
"Zbuduj dom"
Tekst: Beata Wysoczarska
Zdjęcia: Marcin Czechowicz |
